Текстурированная линия обработки овощного белка

Текстурированная линия обработки овощного белка:

Основное сырье: обезжиренная соевая еда, соевый белок, глютен пшеница

Продукт: текстурированный соевый белок (TSP), текстурированный растительный белок (TVP)

Емкость: 260 кг/час, 600 кг/час и 1000 кг/час

Материал машины: SUS304

Электрические детали бренд: Siemens

Текстурированная линия обработки овощного белка Описание:

Текстурированная линия обработки овощного белка используетсяНизкая температура соевого бобового блюда в качестве основного сырья для производства все видов текстурированной белковой пищи с высоким питанием. Поскольку текстурированный соевый белок на вкус как мясо, так что его приветствуют вегетарианцы. Текстурированная соевая белковая машина популярна для многих стран, особенно для развитых стран, которые имеют больше требований к здоровью тела.

Текстурированный соевый белок sдостаточно:

Вот несколько образцов продуктов, произведенных текстурированной соевой белковой машиной.

Текстурированная линия обработки овощного белка Pараметр:

Параметр текстурированной линии обработки овощного белка.

Модель	Установить питание	Настоящая сила	Емкость	Измерение
SLG65-IV	110 кВт	77 кВт	250 кг/ч	20x 2,0 х 3,0
SLG65-V	135 кВт	95 кВт	300 кг/ч	25x 2,0 х 3,0
SLG85	210 кВт	147 кВт	600 кг/ч	32x 2,0 x 4,0
SLG95	300 кВт	200 кВт	1200 кг/ч	40x 2,0 х 5,0

Особенности продукта:

Текстурированная соевая белковая машина имеет некоторые преимущества:

*Низкая стоимость продукта и высокая прибыль.

*Текстурированный соевый белок можно превратить в различные формы, такие как шарик, труба и так далее.

*Прочные винты изготавливаются из сплавной стали и специального ремесла.

*Видимая система управления автоматической температурой с точным просмотром температуры.

*Машина с высокой автоматизацией с легкой работой.

Машинный процесс:

1. Смешивание сырья

Соевая мука или соевый белок концентрат смешивается с водой и другими добавками (такими как вкусы, цвета или питательные вещества) в смешанной камере.Смесь равномерно смешивается, чтобы сформировать консистенцию, подобную тесту, обеспечивая оптимальное содержание влаги для экструзии.

2. Вытягивание и формирование

Влажная смесь подается в двойной экструдер, где она подвергается высокой температуре и давлению.Процесс экструзии готовит соевый белок, денатурируя его структуру для создания волокнистой, похожей на мясо текстуру.Выбивая голова экструдера превращает продукт в полоски, гранулы или куски, в зависимости от желаемой окончательной формы.

3. Разрешение продуктов

Когда экструдированный материал выходит из матрицы, вращающийся резак или система точной резки нажимает его на однородную длину.Скорость резания и конфигурация лезвия можно настроить для получения различных размеров (например, рубка, хлопьев или больших кусков).

4. сушка продукции

Свежеорезанные кусочки TVP переносятся в многослойную сушку или непрерывную сушилку для ремней.Циркуляция горячего воздуха удаляет избыточную влажность, уменьшая содержание воды примерно до 8–10% для правильной стабильности шельфа.

5. Приправа продуктов

Высушенные продукты TVP проходят через барабанную или распылительную систему приправы, где жидкие или порошкообразные ароматы (например, пикантный, пряный или барбекю) равномерно покрыты.

WhatsApp: 86 18406585795

Мисс Вивиан