Почему выбирают эту искусственную линию экструдеров риса?
✔ Удержание питательных веществ - передовая экструзия и сушка минимизируют потерю витамина.
✔ Высокая мощность-выходной сигнал от 200 до 800 кг/ч, масштабируемые для крупных проектов.
✔ Настраиваемое обогащение - настраивайте смеси микроэлементов для региональных диетических потребностей.
✔ Минимальные отходы-система с замкнутым контуром перерабатывает избыточный материал, повышая эффективность.
✔ Легкое техническое обслуживание-строительство нержавеющей стали соответствует пищевым показателям (ISO/CE).
Видео из искусственного риса экструдера с рисом видео:
Искусственное рисовое измельчение
Эта полностью автоматизированная производственная линия превращает рисовую муку в обогащенный питательными веществами укрепленный рис, предназначенный для борьбы с недоеданием при сохранении внешнего вида, текстуры и вкуса натурального риса. Процесс обеспечивает точность, масштабируемость и превосходное качество продукции-что делает его идеальным для крупномасштабных программ питания и коммерческого производства продуктов питания.
Искусственный рисовый экструдерный параметр машины:
Есть несколько моделей для клиента на выбор:
| Модель | Установить питание | Настоящая сила | Емкость | Измерение | 
| SLG70 | 110 кВт | 77 кВт | 180-200 кг/час | 22x 2,0 х 3,0 | 
| DLG100 | 105 кВт | 73 кВт | 150-180 кг/час | 22x 2,0 х 3,0 | 
| DLG150 | 190 кВт | 135 кВт | 300-350 кг/час | 30x 2,0 х 3,0 | 
| DLG150-II | 300 кВт | 210 кВт | 600-700 кг/час | 40x 3,5 х 4,0 | 
Машинный процесс:
Смешивание (микшер):Рисовая мука смешивается с водой и питательными премиями (витамины, минералы и т. Д.) В высокоскоростном миксере.
Экструзия (экструдер): влажная смесь подается в двойной экструдер, где она подвергается приготовлению, желатинизации и пыхтеке под высокой температурой и давлением. Экструдированное сырье формируется в рисоподобные зерна с использованием плесени (матрица), чтобы имитировать естественные рисовые ядра.
Сушка (сушилка): экструдированный рис проходит через многоэтапную сушилку, чтобы уменьшить содержание влаги (обычно до ~ 12%), обеспечивая стабильность и твердость шельфа. Циркуляция горячего воздуха обеспечивает равномерную сушку без растрескивания.
Охлаждение (охлаждающий конвейер): высушенный рис транспортируется на охлаждающем конвейере к температуре окружающей среды, предотвращая конденсацию во время упаковки. Улучшает текстуру и предотвращает скопление.
WhatsApp: 86 18406585795
Мисс Вивиан
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее